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东岳对标台塑向精细化管理要效益

发布时间:2021-01-21 15:40:25 阅读: 来源:奖杯厂家

东岳对标台塑 向精细化管理要效益

环保制冷剂年产达到40万吨,成为全球最大的制冷剂供应商;“塑料王”聚四氟乙烯(PTEE)年产达到4万吨,产能居于世界首位;研发成功“全氟离子膜”,打破美国和日本对该项技术的垄断,使我国成为第三个掌握该技术的国家。

环保制冷剂年产达到40万吨,成为全球最大的制冷剂供应商;“塑料王”聚四氟乙烯(PTEE)年产达到4万吨,产能居于世界首位;研发成功“全氟离子膜”,打破美国和日本对该项技术的垄断,使我国成为第三个掌握该技术的国家。

位于山东省桓台县的东岳集团,偏居一隅,为何创造了如此令人咂舌的业绩?中国经济时报记者日前来到东岳集团采访。

氯碱工业有了“中国芯”

东岳集团主要有三大业务板块:新环保、新材料、新能源。新环保主要是东岳绿色环保制冷剂;新材料主要是“塑料王”聚四氟乙烯等高分子材料和“工业味精”有机硅产品,广泛应用于生产生活的多种领域;新能源是“全氟离子膜”产品,包括“氯碱离子膜”和“燃料电池膜”,它们的研发成功结束了我国氯碱行业长期受制于别人的历史,使我国成为世界上掌握这一核心技术的第三个国家,中国氯碱从此有了“中国芯”。

目前,海尔、海信、美的、格力等企业生产的空调使用的制冷剂60%以上都是由东岳集团生产和提供。此前,制冷领域广泛使用的是氟利昂,但是,这种产品对于臭氧层存在严重的破坏作用,因此,制冷剂的研发成功又被称为“补天工程”。目前,制冷剂广泛应用于多个领域,根据压力和应用领域的不同,东岳集团环保制冷剂是其和清华大学合作研发,目前制冷剂已经有30多个品种,产能达到40万吨,东岳集团已经成为全球最大的制冷剂供应商。

以PTEE为代表的氟材料广泛应用于军工、电子、机械、化工、设备制造等领域,目前,东岳集团PTFE已经达到4万吨的产能规模,生产能力居于世界首位;硅材料具有耐高低温、耐高低压、绝缘等特点,目前,东岳集团已经建成20万吨生产装置,技术、规模居国内前列,公司发展目标是,用五年时间打造最大的有机硅生产基地。

离子膜是氯碱工业和未来能源工业的关键材料,被业内专家称为含氟高分子材料皇冠上的明珠。30多年来,这一世界尖端技术一直控制在美国和日本两个发达国家手中。为了消除经济安全隐患,国家先后将该项目列入“六五”和“七五”重大科技攻关项目,投入几亿元资金进行科技攻关,但由于我国基础新材料的落后和投入机制等问题的制约,科研成果一直遥遥无期,被专家称之为“中国化工人心中的痛”,成为化工界被排在首位的四大技术难题之一。

为了打破国际垄断,历经八年时间,东岳集团研发成功“全氟离子膜”,作为氯碱核心材料和新能源汽车发动机核心材料,该项技术具有重大意义,一方面,结束了我国氯碱行业受制于人的历史,我国成为第三个掌握核心技术的国家;另一方面,东岳燃料电池膜的研制成功,对于推动新能源电池车产业化进程意义重大。

向精细化管理要效益

在所处的行业和领域中,东岳集团牢牢占据领头羊地位。目前,在经济新常态下,东岳集团如何调结构转升级,做得“更优更强”?东岳集团党委副书记李玉文告诉本报记者,今年东岳集团的主要任务是,向台塑集团学习其先进经验,向精细化管理要效益。

李玉文说,经营之神王永庆创造的台塑神话,不在于迥异于他人的发展战略、技高一筹的科技支撑和独辟蹊径的盈利模式,根本原因是台塑集团精耕细作、追根问底的企业管理硬功,目前,这正是新常态下企业的生存和发展道路。

“2015年,我们将自身定位为学习台塑年。”李玉文表示,目前,公司全面引进台塑的管理制度化、制度表单化、表单信息化的管理理念和信息化板块,通过向优秀企业对标的学习过程,使东岳集团生产系统信息化对于安全、环保、质量、能耗等控制水平有效改善,劳动生产效率得到明显提高。

据介绍,今年6月上旬,东岳集团董事长张建宏带队企业高管38人到宁波台塑对标学习。宁波台塑集团年销售收入达到230多亿元,只有2800名员工,高效、精简,管理得井然有序。乘车参观时,企业园区美如花园,管廊管网整整齐齐,设备框架干干净净,树木花草尽吐芬芳,路标黄线,院墙藤绕,空气清新无异味,电厂输煤无扬尘……他们进出厂区管理之严格,厂区功能划区门禁之严谨,无处不体现着现代化管理工厂之美。

对于这次对标学习,企业高管感触最大的是,台塑持续改进、追求合理、追根究底、止于至善的管理能力和精神,以及他们的组织架构、运行方式、管理方法等领域。

“学习台塑,成为东岳集团继2007年香港上市后,又一次脱胎换骨的自我革命和管理的重要里程碑。”李玉文说。

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